“专业五金零件加工厂机械设备零件加工五金配件加工金属配件加工”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO:9001 |
加工精度: | 精加工 | 加工类型: | 铣削 |
是否支持免费打样: | 是 | 自动化程度: | 全自动 |
型号: | NK097 | 规格: | 60*70 |
商标: | 诺科 | 包装: | 纸箱 |
产量: | 100000 |
“专业五金零件加工厂机械设备零件加工五金配件加工金属配件加工”详细介绍
产品信息:
细节图:
五金零件加工的工艺划分:
(1)粗加工阶段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基准,主要考虑尽可能大地提高生产率。
(2)半精加工阶段。切除粗加工后可能产生的缺陷,为表面的精加工做准备,要求达到一定的加工精度,保证适当的精加工余量,同时完成次要表面的加工。
(3)精加工阶段。在此阶段采用大的切削速度,小的进给量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面达到图样的技术要求。
(4)光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。
(5)超精密加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。主要的加工方法有:金刚石刀具精密切削、精密和镜面磨削、精密研磨和抛光等。
细节图:
五金零件加工的工艺划分:
(1)粗加工阶段。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基准,主要考虑尽可能大地提高生产率。
(2)半精加工阶段。切除粗加工后可能产生的缺陷,为表面的精加工做准备,要求达到一定的加工精度,保证适当的精加工余量,同时完成次要表面的加工。
(3)精加工阶段。在此阶段采用大的切削速度,小的进给量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面达到图样的技术要求。
(4)光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。
(5)超精密加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。主要的加工方法有:金刚石刀具精密切削、精密和镜面磨削、精密研磨和抛光等。